A、花釉色梯度有变化。
B、砖坯底色有变化。
C、工艺参数不准确。
出现批量偏朦花、重釉处理程序：
A、检测花釉如有变化的，应及时通知技术科调配花釉。
B、检查砖坯底色如有变化的，应及时通知窑炉调整底色。
C、检测砖坯温度和喷水量如有不符合工艺要求的，当班班长应及时作出纠正工艺指令范围。
D、当出现以上问题时应和抛光线负责人联系，取用抛深或抛浅来纠正问题。
二、正常情况下出现朦花、重釉的产生原因：
1、砖坯厚度变动偏差大。
2、砖坯底色有变化。
3、砖坯温度、喷水量有变化。
4、花釉变动或用错花釉。
正常情况下出现朦花、重釉的处理程序：
1、检测烧成砖坯厚度，如有厚度偏差超30丝的应及时通知压机负责人解决问题。
2、检查砖坯底色，如有变化的应要及时通知窑炉负责人解决问题。
3、检查砖坯温度、喷水量，如有变化的当班班长应及时通知相关主责。
4、检查花釉有变化、错用花釉的，应及时通知技术科配合进行纠正。
三、塞网的产生原因：
1、砖面有粉尘、砖碎片、落脏。
2、花网过渡堵塞。
塞网的处理程序：
1、在检查砖面有粉尘，砖碎片，落脏的情况下，应及时通知干燥出口人员把砖面清理干净，然后通知压机解决砖面粉尘，窑炉解决落脏问题。
2、检查花网如有过渡堵塞的应及时更换花网。
四、产生滴釉的原因分析：
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