如何提高日用瓷的热稳定性【陶瓷网 】当今国际市场上虽然中国陶瓷出口创汇有大幅度提高，虽然陶瓷出口产量亦大幅度增长，而在国际上售价是最低的平均单价不超过0.25美元，虽然在国际市场有较高声誉，但竞争能力较差，均属中低档货，在美国大商店极少有中国陈设瓷器，尤其世界十二大名瓷，中国亦未挤入一个。其原因何在呢？则是中国陶瓷其釉面不光滑，外表规整度差，工艺粗糙，无名牌产品，更主要是中国其片面追求白度，瓷质虽好，但变形大，釉面不光洁，热稳定性差。

对于釉面硬度问题，国外十分重视，目前在美国80%餐馆十分喜欢使用"强力瓷，即其釉面硬度大于当今我国日用细瓷之表面硬度，此釉面硬度国外十分强调。因饮食不同，他们仍多用力叉（西餐）故不多叙。很多著作都有论述，其主要影响因素为泥料与釉料的组成，瘠性原料粉碎细度，制品的烧成时间与温度及瓷器玻璃质的因素均有关。

一、影响热稳定性的因素
1、在裂纹开始之前，这些预制的微细裂纹伴随外加负荷而分散，集中的应力和裂纹发展的方向也产生裂纹的表面范围。
2、在烧成周期的冷却过程中，应力产生于各晶粒界面处，所产生的应力可由颗粒大小和铝硅酸盐的组成来控制，伴随相应产生的界面在出现裂纹之前就吸收，应力集中而微裂纹就形成在随机排列的晶粒界面上，这些所形成的微裂纹将集中的应力传到裂纹尖端，从而决定它们扩展的方向而增加形成微裂纹的表面范围。
3、在加热和冷却期间有时发生转变，进而应力产生于具有不同膨胀系数的相界，有时在界面出现微裂纹。
4、原料处理不当，釉料研磨过粗，也易影响石英在高温中的晶型转变，容易产生开裂倾向。
5、釉层过厚影响坯釉适应性，厚釉层在烧成过程中由于坯釉相互作用不易被坯体所吸收，造成釉比重大，吃釉时间长，产生开裂。
6、坯釉适应性不好而导致热稳定性差，这是主要因素。
7、烧成制度不合理，在冷却过程中十分容易引起开裂。
二、解决热稳定性的探讨
1、釉料研磨愈细愈好。釉料愈细，愈能使釉料各组分得到充分均匀地混合，可有利石英晶型转变，熔融趋于完全有利提高釉面平整光滑度，可以提高热稳定性，防止变裂倾向。
2、釉层厚度除影响坯釉适应性，更影响热稳定性。在通常情况下，釉浆浓度在36~45波美度，釉层厚度为0.2~0.4mm合适。
3必须严格控制坯釉料的膨胀系数，尤其是中间层的情况，为了使其具有良好适应性，釉的膨胀系数应接近并略小于坯。中间层结合需良好，并严格控制层应力，必须使釉处于压应力状态，釉坏膨胀系数相差不大，否则，不同膨胀系数的相界面处出现微裂纹。
4、严格控制烧成制度，尤其使烧成周期的冷却制度必须合理，不使应力集中而导致石英晶转变体积膨胀而出现裂纹。6000C以下应缓冷，否则，釉面易开裂。
5、因为日用瓷器是瓷器中的一部分，它用高岭土、石英、长石等硅酸盐矿物原料通过加工处理成型，烧成等生产工序制成的，所以必须严格控制生产过程中的工艺要求，制定合理的配方与烧成曲线来控制坯釉适应性的差异，以制得适合人们日常生活需要的器皿与陈设品。 总之，希望我国日用瓷器能生产出热稳性好，硬度大，具有一度机械强度，工艺精美的产品打入国际市场。
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