设备特点
人机界面操作，自动化程度高，专用螺杆塑化效果好；
冷却水箱部分增加压缩机制冷装置，恒温控制，占地面积少，节约水源，国内优先；
该生产线采用复合螺旋机头，有效清除材料记忆功能；
PE管材挤出机安全操作流程
人员要求
a、只有经过培训合格的人员才能操作。
b、机器的连接，安装，维护，维修工作必须由经过培训的专业人员担当。
C、培训中的人员操作机器，必须在具有丰富经验的员工的监察下进行。
d、未满18周岁者不准开启、维护、维修机器。
器操作注意事项
a、机器开启前要检查机器外观是否有损伤或其它问题，如有应向有关部门或负责人员报告。必要时关闭主开关。
b、只有在所有保护设备、急停设备、隔音设备及吸料设备均工作正常的前提才可运作机器。
c、开机前，确保没有人在机器的转动部件上。向所有操作人员发出警报，避免采用任何可能产生危险的工作方式。
d、当机器发出危险警告时，处于危险区域的人员须马上离开。
e、遵守机器上的安全指引并保持其清晰可读。
f、华德机器运转过程中切勿爬到机器上面。
g、在运转状态下进行设备检查，则必须做出合适的安全安排。
操作
5.3.1前提
a、已经正确地安装好模具及标机。
b、料斗里装满料
c、所有保护装置都以装好。
5.3.2加热
a、打开供水阀
b、打开主开关(主电脑)
c、打开温度控制界面，设定一级和二级加温温度。
d、启动一级加温，加温2小时—3小时(对其过程进行控制，发现异常及时报修)
e、启动二级加温，加温2小时—3小时(对其过程进行控制，发下异常及时报修)
f、加热温度达到所需温度，所有的联接件必须重新紧固，以达到所需联接强度。
模头更换
a、松下模头及适配器上的温度传感器和压力传感器。
b、拔下机头上的加热圈插头。
c、拆除标机联接螺母并移开标机。
d、拆除机头与主机的联接螺母，移开机头并清理干净。
e、拆下口模和芯模(内加热)并清理干净。
f、选择相应的口模和芯模，并正确安装。
g、联接机头和主机，联接时注意间隙。联接标机。
h、安装加热圈，插上温度传感器和压力传感器，以及加热圈插头注意热电偶与加热圈插头序列一致。
j、设定生产所需的温度，开始加热。
启动
a、打开主电机。
b、把螺杆转速调到15—20转/分钟及打开标机。
c、联接牵引管，将真空定径箱移到合适的位置
d、开启真空定径箱供水阀，开动水泵，真空泵，注意供水压力，真空压力
e、慢慢增加挤出机和牵引的速度，以达到所需的各项要求，注意观察螺杆扭矩及牵引扭矩。
5.3.5停机
a、同步慢慢降低挤出机和牵引的速度，在保证质量的前提下停机。
b、关闭冷却水泵、真空泵，移开真空定径箱。关闭主供水阀。
c、料斗放空，让主机排空。
d、关闭主电机、标机，关闭所有温度控制。
e、关闭电脑(关闭电源)。
相关建材词条解释：
机器
【名称】：机器【拼音】：jī qì【注音】：ㄐㄧ ㄑㄧˋ
加热
加热(heating)是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程。根据热能的获得，可分为直接的和间接的两类。直接热源加热是将热能直接加于物料，如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料，如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。
