1. 结构原理 根据气力输灰系统的工况进行分析,气动旋转
陶瓷摆式阀(见图1)采用陶瓷密封副,将圆顶阀的90°转动变为平面滑动的密封原理。气动陶瓷旋转摆式进料阀的结构原理如图2所示。 (2)气动旋转摆式进料阀实物(3)气动陶瓷旋转摆式阀结构特点 耐磨陶瓷摆动进料阀 摆动式旋转圆盘阀1.下阀体 2.中阀体 3.上阀体 4.旋转轴5.陶瓷密封副 6.摆动板 7.弹簧 气动陶瓷旋转摆式进料阀主要有阀体、旋转轴、摆动板和陶瓷密封副构成。阀瓣在弹簧腔体上放置,弹簧腔体内设有两个弹簧,这样弹簧对阀瓣有一个推力,使阀瓣和阀座产生一个设定的推力,在弹簧推力作用下,阀瓣和阀座能够达到较好的密封效果。气动陶瓷旋转摆式
阀门轴在气缸力矩作用下,带动阀瓣在阀座表面旋转运动,运动为平面滑动,对气缸的推力要求比较小,同时阀瓣在弹簧腔体上围绕自身轴线做自由旋转,由于密封副均为陶瓷材料,这样介质颗粒在密封副上很快被研磨为粉末状。陶瓷采用氧化铝陶瓷,耐磨性高,其硬度远大于粉煤灰的硬度。 2.气动陶瓷旋转摆式进料阀 结构特点 根据工况需要阀座采用热装配和胶粘两种工艺路线,热装配使用与温度较高的工况,而后者多适用于温度较低的工况下。热装配的方法通常为陶瓷阀座采用工艺技术较复杂的热镶嵌技术,要采用这种工艺必须对工程陶瓷阀座进行时效处理,通常采用的是三次,即首次对要进行热镶嵌的工程陶瓷阀座在电炉中加热到180℃左右,在3h内降低到常温;再加热到220℃左右,在石棉粉内保温冷却;第三次把陶瓷阀座加热到120℃后再镶嵌在预热后的钢件内,自然冷却。氧化铝陶瓷阀座密封面采用金刚石砂轮进行磨加工,加工精度达0.8μm,装配后采用配对研磨。温馨提示
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2.压力界面材料:铸件和部件材料。
3.陶瓷双闸板阀/出料阀需要提供法兰连接尺寸,减压阀需要提供进出口压力以及介质和温度等
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5.任何与标准配置不同的材料:密封材料,沉淀材料,螺栓材料,等等。
6.任何附件:防酸保护层,锁定装置,链条操作,气动三联件等等。
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建材词条解释:
阀座
使用有弹性的密封材料及小的执行机构推力来获得气泡严密级密封,压缩阀座密封应力使材料弹性变形而挤进配用的金属零件的粗糙表面,以阻塞全部的泄漏通路。材料的渗透性对流体来说是少量泄漏的根据。材料太软,或在荷载下出现冷变形(蠕变),可以加填料如破璃纤维使其变硬。如用来做成薄片,仍能满足使用的要求,可以消除冷变形或永久变形。密封必须仔细固定,防止由于压差的作用而破裂和漏气。软阀座粘结到金属零件上是一种办法,但不能完全解决问题,因受到热冲击时粘结会破裂和失效。足够大的压降将破坏粘结材料。
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