橡胶的耐磨及抗冲击性能特性满足不同工况条件使用，关键在于橡胶的“以柔克刚”特点，其依赖自身的物理性能有效吸收冲击力，有效解决磨损问题。
在缓冲条研发之初，利用超高分子量聚乙烯这种材料解决缓冲条与输送带之间的磨耗问题，采用高弹性、高抗冲击性橡胶解决其缓冲条整体所受的冲击力，有效分解冲击力延长其缓冲条的使用寿命，因此对缓冲条的缓冲层橡胶要求较高，其橡胶本身必须具备较高的弹性、抗冲击、抗撕裂性能，天然橡胶是这种缓冲橡胶较重要的原料，而这种原料及橡胶配方直接影响到缓冲效果与缓冲条品质的好坏，其在生产过程中对于橡胶的配置也起到至关重要作用，各方面性能指标必须满足实际缓冲条实际工况抗冲击力要求，市场上很多品质较差的缓冲条供应商根本没有相关橡胶性能检测设备及性能测试流程控制，橡胶各方面性能没有有效保障，诸如橡胶硬度较高有的高达邵氏A65以上，其它的运行状态诸如一块硬度很高的石块与煤块反复冲击，这导致缓冲条使用不到3个月就需要更换一次，大大提高了客户维护成本，反复不断的更换降低了安全系数给用户带来很多安全隐患。
